Проучване и развитие
Нашата научноизследователска и развойна дейност е ангажирана с развитието на устойчиви иекологични опаковки за козметика, развитие на структурата и преодоляване на аномалии в процеса и производството и се ангажира със задълбочена комуникация с клиентите, проектиране и разработване на устойчиви и екологични опаковъчни материали за козметика, които отговарят на настоящите тенденции.Екипът работи в къщата, това ни помага да отговаряме ефективно на нуждите на клиентите от концепцията до реалността и също така ни дава повече възможности за създаване на иновации и производствени процеси (свързани с производствените процеси), довеждайки клиентите от концепцията до пробите с ефективно изпълнение Две седмици.
Фабриката се намира в красив малък град, Zhongshan, провинция Guangdong, със среден дневен производствен капацитет от 5 000-10 000 броя.Производството на бамбукови козметични опаковки се разделя главно на избор на материал, формоване, смилане, пръскане, обработка на детайли, сглобяване, опаковане и др.
14+
Създадена фабрика
5000-10000+
Брой дневен капацитет
44+
комплекти Автоматично оборудване
Как да си направим бамбукова опаковка
#1 Суровини за карбонизирани
Изберете бамбук, подходящ за производство на козметични опаковъчни материали за довършителни работи.След като бамбуковите суровини се отстранят от зелено и жълто, цветът се сортира, навива се и се поставя в съд за пара и се задушава при висока температура от 120 градуса в продължение на два часа, за да се убият микробите на бамбука и след това се изсушава напълно.Станете карбонизиран бамбук, карбонизиран бамбук след чисто естествено третиране, може да избегне деформация, плесен и може да се съхранява дълго време.
Суров бамбук
Карбонизирано и сушене
Фино смилане
Карбонизиран бамбук
#2 Скулптуриране на продукта
Карбонизираната бамбукова суровина се приготвя, полира на партиди и след това се нарязва машинно в предварителна външна форма.След формирането на външната форма е необходимо вътрешно пробиване.Цялата обработка на бамбукови продукти няма въглеродни емисии, опазване на околната среда и спестяване на енергия.
#3 Полиране на продукта
След формирането на продукта, целият продукт влиза в процеса на полиране.Грубото полиране и финото полиране е ключов процес на обработка, който отчита качеството на продукта.Ето защо ние задаваме различни методи на процес на полиране за различни стилове на продукти и различни позиции.Уникалният метод на обработка е обобщен от опита на обработка, за да се гарантира, че продуктът отговаря на нуждите на дизайна на външния вид и в същото време гарантира, че точността и усещането на продукта са уникални от висок клас.
#4 Повърхностна обработка
След завършване на полирането се преминава към етапа на външна обработка, тоест декорация и модел.Според вашите дизайнерски нужди, ние отново ще изпълним подходящ план за обработка на дъното,и накрая го направивъншна обработка.
